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帶式輸送機膠帶跑偏的原因及危險度判別方法[使用跑偏開關的重要性] 瀏覽:39 次 更新時間:2018-12-14

影響皮帶偏差的因素有哪些?

 ( 1 )驅動輥、頭尾輥和張緊輥中的任何一個或多個不正確( 滾筒的中心線不垂直于帶式輸送機的中心線)將導致皮帶偏移。

 ( 2 )頭架、尾架和滾輪支撐架不直或懸掛帶式輸送機鉸接惰輪不直,也會造成皮帶跑偏。

 ( 3 )皮帶接頭不直或拉帶器一側的連接斷開,這也會導致皮帶跑偏。

 ( 4 )滾筒上的黏液太粘。

 ( 5 )尾部給煤機不直或煤對一側有沖擊力。


 皮帶跑偏的原因是什么?

 ( 1 )滾輪和惰輪安裝不當,水平誤差較大。

 ( 2 )膠帶接頭界面不垂直于中心線。

 ( 3 )喂養不當。

 ( 4 )皮帶下面浮煤太多,將皮帶推到一邊。

 ( 5 )皮帶框架歪斜。

 ( 6 )張緊裝置調整不當。



 調整皮帶偏差的危險源辨識


 1、惰輪調整應在停機狀態下進行。


  風險和后果描述:容易對維護人員造成傷害。


  預控措施:當中間的皮帶跑偏并撒煤時,通過改變惰輪和皮帶中心線之間的夾角來調整。調整惰輪時,應在停機狀態下進行。


 2、施工人員不會調整皮帶偏差。


  風險和后果描述:很容易造成無法消除的偏差,但會加劇偏差。


  預控措施:面向皮帶運行方向,當皮帶向左運行時,使惰輪左端向前或右端向后擺動;當膠帶向右移動時,惰輪的右端可以向前擺動,左端可以向后擺動。


 3、膠帶上的煤點不正確。


  風險和后果描述:容易撕開皮帶。


  預控制措施:如果偏差是由于傳送機上的煤位置不正確,請與傳送機驅動器一起調整。


 4、堵煤處沒有立即清理。


  風險及其后果的描述:皮帶斷裂和火災事故很容易發生。


  預控措施:當機頭(機尾)脫落時,首先檢查換向滾筒是否被浮煤等異物堵塞,并立即清除任何煤塞。尾部偏差上的煤點是否落在皮帶中心線上。我們應該盡力調整裝煤的問題。


 5、皮帶偏差沒有及時調整。


  風險和后果描述:容易撕開皮帶。


  預控制措施:當皮帶跑偏時,也可以使用扳手旋轉滾輪軸支撐架上的螺栓桿(單元),迫使滾輪軸以一定角度擺動,以消除皮帶跑偏。


 6、千斤頂或撬棍的支點選擇不正確。


  風險和后果描述:千斤頂或撬棍很容易飛出傷人。


  預控制措施:用千斤頂或撬棍擺動頭部,擰緊跑車或尾架,直到頭尾膠帶正常為止。


 7、皮帶偏差調整不正確或不完整。


  風險和后果描述:容易發生,未能及時調整到正常狀態,影響生產或造成人身傷害。


  預控措施:( 1 )礦井維護鉗工必須根據現場實際情況選擇合適的糾偏位置;( 2 )礦井維護鉗工必須逐步調整偏差,盡可能均勻地調整偏差,并根據皮帶“跑高不跑低,跑后不跑前,跑大不跑小”和皮帶運行方向的規則進行調整。 ( 3 )在調整過程中,礦井維護鉗工應進行調整和觀察,首先調整皮帶空轉狀態,然后觀察重載狀態,并繼續調整,直到皮帶沒有偏離。 ( 4 )礦井維護鉗工調整偏差后,必須在擰緊調整架螺栓后繼續觀察,完成操作兩圈無偏差現象,方可停止工作。


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